最高使用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長期使用溫度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測溫元件

K型熱電偶

S型熱電偶

B型熱電偶

B型熱電偶

B型熱電偶+光纖紅外測溫

B型熱電偶+光纖紅外測溫

發(fā)熱元件

電阻絲/硅碳棒

硅碳棒

1700型硅鉬棒

1800型硅鉬棒

1850型硅鉬棒

1900型硅鉬棒

發(fā)熱體安裝位置和布置

兩側(cè)/上下/三面/四周/五面

現(xiàn)貨尺寸布置在爐膛兩側(cè)

可根據(jù)客戶要求制作。

控制精度

±0.5-1℃    

爐溫均勻性

±1℃根據(jù)爐膛大小而定，如爐溫均勻性要求更高時，可采取多點獨立控溫

升溫速率

1℃/h至40℃/min可調(diào)

溫度曲線的設(shè)定

升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令

實時顯示

時實溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等

電器部分的精確控溫

采用閉環(huán)雙回路控制技術(shù)，進口可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制或者過零觸發(fā)方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性

電器元器件的主要配置

正泰

通訊接口

電爐具備了RS485通訊接口，可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等

耐火材料和保溫材料

采用輕質(zhì)的多層陶瓷纖維板+納米板制作 

爐底和爐頂?shù)奶厥饣O(shè)計

為了電爐的溫度均勻性更好，采用蓄熱式爐底和加固型爐頂設(shè)計

長期使用時外殼的溫度

長期使用不停爐，外殼溫度小于45度，電爐爐體采用了的雙層爐外殼結(jié)構(gòu)

爐體結(jié)構(gòu)

電爐爐體采用了風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)

爐門操作特點

爐門開啟方式為軸向180度側(cè)開，爐門可360度旋轉(zhuǎn)

電爐外殼的處理

爐體采用數(shù)控機床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成